編者按
內蒙古自治區，地處北緯40°—47°之間，中國高端奶源產(chǎn)量最大產(chǎn)地，也是國際公認的黃金奶源帶。為落實(shí)習近平總書(shū)記“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”指示精神，推動(dòng)“中國乳都”走向“世界乳都”，自治區首府呼和浩特從種好“一根草”到做強“一杯奶”抓起，傾力打造“千億級乳產(chǎn)業(yè)集群”——伊利現代智慧健康谷。
自2020年起，中國海誠所屬中國輕工業(yè)武漢設計工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“武漢公司”）著(zhù)手液態(tài)奶項目的前期策劃、設計工作。2021年3月，該工程正式開(kāi)工建設，建成達產(chǎn)后將成為全球單體規模最大、自動(dòng)化水平程度最高、綠色生態(tài)、零碳五星的全球智能制造示范項目之一。
高效灌裝 生產(chǎn)時(shí)速達4萬(wàn)包
機械臂上下擺動(dòng)，高溫滅菌奶逐袋充填，傳輸履帶飛速向前……4月30日，數百名工人正進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)的調試工作，為項目正式投用做最后沖刺。
本項目位于呼和浩特土默特左旗伊利智慧健康谷園區內，是伊利集團全球液態(tài)奶工廠(chǎng)的標桿工程，集生產(chǎn)、研學(xué)、工業(yè)旅游于一體。項目達產(chǎn)后，產(chǎn)能約3500噸/日，將成為全球液態(tài)奶單車(chē)間規模最大的生產(chǎn)廠(chǎng)之一。
產(chǎn)能的突破，意味著(zhù)生產(chǎn)工藝、上下游設備的優(yōu)化、集成及創(chuàng )新。中國海誠武漢公司副總經(jīng)理程杰介紹，UHT奶生產(chǎn)包含收奶、前處理、灌裝、包裝、入庫等工序，引進(jìn)高產(chǎn)能預巴殺、E3高速灌裝線(xiàn)、KUKA機械手、高空輸送鏈、無(wú)人小車(chē)等高效能裝備，有序貫通各生產(chǎn)環(huán)節，實(shí)現各工序裝備高效鏈接，灌裝時(shí)速可達4萬(wàn)包。
與此同時(shí)，項目還利用BIM技術(shù)分析策劃車(chē)間內、外動(dòng)線(xiàn)，模擬車(chē)間內空氣流動(dòng)，并采用先進(jìn)的熱能回收技術(shù)，實(shí)現熱能、冷能的循環(huán)利用，確保生產(chǎn)全程綠色、智能，踐行“雙碳”目標。
數字孿生 打造5G數字化工廠(chǎng)
項目最關(guān)鍵的階段，武漢公司先后有20余位設計人員趕赴呼和浩特進(jìn)行現場(chǎng)設計。
“設計團隊以BIM為基礎，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G與AI結合技術(shù)，力爭打造世界一流的數字化工廠(chǎng)。”武漢公司工業(yè)工程二院副院長(cháng)王俊介紹，項目生產(chǎn)統籌運用WMS、MES、ERP系統，大到生產(chǎn)線(xiàn)上裝備，小到潛伏式AGV小車(chē)、智慧路燈，以及全球首家定制無(wú)人車(chē)送樣系統等等，均可利用云平臺進(jìn)行數據信息采集，指令，從而實(shí)現全生產(chǎn)鏈、全要素的閉環(huán)優(yōu)化。
未來(lái)，無(wú)人機可依托GPS自控導航模式，自動(dòng)飛往指定地點(diǎn)運送原奶檢測樣品，實(shí)現無(wú)人采樣；在輸送系統中，AGV小車(chē)則根據指令按照二維碼導航運輸貨物；泊車(chē)機器人能自動(dòng)將車(chē)輛搬運到停車(chē)位，無(wú)需人工泊車(chē)，游覽完畢后，可通過(guò)APP一鍵取車(chē)或者刷卡、掃碼的形式呼叫泊車(chē)機器人將車(chē)輛搬運到落客區的取車(chē)位。
去粗存精 造型宛如中國鼎
“整個(gè)項目建筑造型設計，前后改動(dòng)了20多版。”項目經(jīng)理熊鑫鑫介紹，結合食品企業(yè)的特點(diǎn)，最終選用現代建筑風(fēng)格，強調“少即是多”理念，體現工業(yè)建筑簡(jiǎn)約之美。而作為形象建筑的綜合樓取“鼎”之形意，利用體塊組合，形成厚重、有張力的“中國鼎”造型。
項目用地緊鄰城市繞城高速，地處城市發(fā)展主軸上。設計采用塊式集中布局形式，在充分考慮“產(chǎn)城融合”的前提下，盡可能打造綠色共享空間，利用與城市空間滲透交融，最大限度減少大型工業(yè)建筑對城市空間的迫近感，使人能更親近、更貼近自然。